電鍍
不銹鋼電鍍的方法主要有兩種,一種是水電鍍,另一種則是真空離子鍍。電鍍其實就是利用了電解原理,通過離子的運動,使不銹鋼的表面形成了一層金屬膜,從而防止不銹鋼的氧化的同時改變顏色。水電鍍經常使用在對不銹鋼板材的上,但也有一些客戶是需要使用真空離子鍍的。因為真空離子鍍呈現出來的不銹鋼金屬感更強,而且亮度也會得到提升。電鍍的不銹鋼板材耐久性會更好。
噴漆?
由于不銹鋼的表面非常光滑,如果想要通過噴漆的方式改變不銹鋼的顏色,一定要先將不銹鋼的表面進行特殊的處理。否則,就算是將漆噴上了不銹鋼板材上,也會在十分容易造成掉漆的現象。
而且就是是將不銹鋼板材處理好,也一定要使用不銹鋼漆進行噴涂,才能夠保證其穩定性。在噴漆時,要先噴一層底漆,防止不銹鋼氧化,能夠將使面漆很好的附著在不銹鋼上。如果有某些部分不想被噴到,可以使用不干膠將其遮蓋,待干透之后撕下即可。
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電鍍層種類
硬鉻在嚴格控制溫度與電流密度(較裝飾鍍鉻高)的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽極氧化:通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極,通過直流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。
磷化:鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進行化學處理,使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的處理過程。
電解
電解:在外電流通過電解液時,在陽極和陰極上分別進行氧化和還原反應,將電能變為化學能的過程。
陽極電解:以零件作為陽極的電解過程。
陰極電解:以零件作為陰極的電解過程。
鍍前處理
化學除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
電化學除油:在含有堿的溶液中,以零件作為陽極或陰極,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過程。
電鍍
電流密度一般指電極(如電鍍零件)單位面積表面通過的電流值,通常用A/dm2作為度量單位。
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金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬基材氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。
因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。